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泰安高精度的外徑50.8mm精密冷拔無縫鋼管生產廠家

來源:http://m.eropatour.com  發布時間:2020/8/28

泰安外徑50.8mm精密冷拔無縫鋼管現貨


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泰安外徑50.8mm精密冷拔無縫鋼管簡介


我公司長期經營20cr精密鋼管、45#精密鋼管、40Cr精密鋼管、20#精密鋼管等各種精密鋼管和流體管,所售產品均執行國家標準,廣泛用于汽車、摩托車、家用電器、辦公設備、食品機械、農機配件、紡織機械、電動工具、微電機等行業。公司始終堅持以市場為導向,以客戶為中心,以質量為企業命脈,以誠信為治企之本,堅持認真嚴謹的原則穩步進取,不斷發展壯大, 為廣大客戶提供全面的售后服務,歡迎來電洽談!


公司是一家致力于精密無縫鋼管、精密合金鋼管、低中壓鍋爐鋼管的銷售公司。 常年銷售寶鋼、冶鋼、包頭、鞍山、天津、無錫等幾大廠家生產的20#精密鋼管、45#精密鋼管、20cr精密合金鋼管、40cr精密合金鋼管等各種精密鋼管和流體管。執行國際GB/T3639(精密管) 、GB/T8162-2008(結構管)、GB/T8163-2008(流體管)、GB/T3087-2008(低中壓鍋爐管)、GB/T5310-2008(高壓鍋爐管)等。長期以來我公司發展本著客戶的利益就是公司的利益的原則,因此我公司有信心、有能力為客戶配套生產,在產品質量、材料、技術上能夠達到貴公司要求。



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公司經營理念始終貫徹:以客戶為中心,以質量為企業命脈,以誠信為治企之本,堅持認真嚴謹的原則穩步進取,不斷發展壯大, 為廣大客戶提供全面的售后服務,歡迎來電洽談!



泰安外徑50.8mm精密冷拔無縫鋼管知識


精軋無縫鋼管是一種新型高科技技術產品,已經廣泛的應用到了氣動鋼、機電,汽車配件,石油泵管等行業中。

精軋無縫鋼管內外表面有光澤,圓度和直度良好。精軋無縫鋼管制造工藝流程是:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

  具有以下技術特點:

  (1)出產效率高:用傳統的方法出產一根內徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用精軋方法出產只需4min。

  (2)金屬利用率高:用傳統的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法出產時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達95%。

  (3)正品率高:正品率只能達到60%左右,而用精軋方法出產,正品率可達95%以上。

  (4)能改善成品管金屬的機械機能:用拉拔方法出產,使毛坯得到30%以上的塑性變形。高精度無縫鋼管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經由化學處理后在專用精軋管機上,通過特種變形原理設計的模具進行拉拔,出產出高精度鋼管。其尺寸精度達H10~H8,直線度達0.35~0.5mm/m,表面粗拙度達Ra1.6-0.4。

優質碳素結構鋼精軋無縫管,主要用Q235,10號、20號、Q345B、45號鋼制造。

  高精度精軋鋼管是一種新型高技術節能產品。近年來,采用本項技術生產的精密鋼管已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂等制造領域。高精度冷軋鋼管的推廣應用對節約鋼材,提高加工工效,節約能源,減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。

  精軋無縫鋼管經稍加珩磨后,可直接用作液壓、氣動缸缸體管。而傳統的液壓、氣動缸缸體管的生產工藝,是用熱軋無縫鋼管,采用鏜孔──滾壓聯合的切削工藝,生產過程中,大量金屬被切成切屑浪費了,同時還消耗大量電能。



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