石家莊40Cr精密無縫管新聞

精密鋼管成為了，當今的鋼管市場中，最受歡迎的一種鋼管種類。尤其是對于一些，高精密行業來說，精密鋼管更是，成為了唯一的選擇。為什么這些行業，會選擇精密鋼管呢？那是因為精密鋼管，有著非常高的精準度，這對于高精的行業來說，這是非常需要的。比如說在一些航天設備，以及造船行業中，都會大量的使用到鋼管。因為鋼管不僅僅，可以作為一種，建造的原始材料。鋼管還是一種，非常優秀的傳導，以及制動的軸承。如果在這些地方，使用的是普通的鋼管，先不要說這樣的管道，是不是有著，足夠好的性能。單單只是在管道的精準度方面，就已經不合格了。

因為普通的鋼管，制作的工藝，并不是那么的先進。這使得管道，在制作的過程中，對于管道的精準度方面，并不是那么的重視。只要肉眼發現不了，不同管道之間，存在的明顯差別。這樣的管道，就可以出廠，進入到市場中售賣。但是精密鋼管不同，因為這種管道，在制作的過程中，對于管道的精準度，就是十分的重視。每一條精密鋼管，都會進過多次，人工以及設備的檢測。一旦管道在尺寸、型號、內徑、外徑方面，有著任何一個方面，與標準有著一定的差距。那么這樣的管道，根本無法成為合格品，而流通到市面上，這才保證了，精密鋼管的精準度。

石家莊40Cr精密無縫管知識

  冷拔精密無縫鋼管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。由于精密無縫鋼管含有以上優點，所以生產過程及其重要，今天，精密鋼管廠家主要帶領大家來了解一下它的具體詳細地生產加工過程，采購商家了解此類知識也是非常重要的！

冷拔基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。

生產需要注意控制：

1、毛管

毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。

2、復檢

與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無縫管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。

3、工具

一般冷拔精密無縫鋼管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。

4、退火

退火在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。

5、酸洗

精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

6、潤滑

應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑（皂化）相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。

生產冷拔精密無縫鋼管的工業控制包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時應在毛管質量檢測、整修方面做好工作。

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